Симбирская металло–перерабатывающая компания — одно из ведущих металлургических предприятий цветной металлообработки в России.
Производство было основано в 2004 году и уже на протяжении второе десятилетие уверенно развивается в сфере сбора и переработки вторичного металлического сырья.
За эти годы мы смогли заработать репутацию честной, надежной и успешной организации.
Основными видами деятельности нашей компании является производство цинковых литейных сплавов марки ЦАМ 4-1, изготовление крупногабаритных алюминиевых и цинковых отливок общей массой до 3 тонн, а так же закупка лома и отходов цветных металлов.
Особое место в производстве занимает контроль качества выпускаемой продукции, который производится собственной лабораторией на основе спектрального анализа.
Специалисты компании ежегодно проходят курсы повышения квалификации, посещают семинары, ездят на стажировку и участвуют в конференциях.
Наши отношения с клиентами в первую очередь строятся на создании доверительных отношений и качестве выполняемой нами работы. Вы всегда можете быть спокойны относительно точности поставленных задач и соблюдения сроков!
ЗАКУПКА ЛОМА И ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Металлолом, это непригодные изделия из металла, которые уже утратили свои потребительские характеристики и не могут больше выполнять свои функции. Однако такие изделия могут стать отличным сырьем после вторичной переработки. Переработка отходов металла позволяет сократить расходы на производство изделий из металла, сэкономить немало энергии и сократить нагрузку на существующие месторождения.
Наша компания закупает следующие виды сырья:
-
лом алюминия разносортный;
-
лом алюминия моторный;
-
лом алюминия моторного (выборка);
-
цинковый лом (карбюраторы, бензонасосы, сантехника и т.д.);
-
гарт цинк;
-
изгарь цинка.
Закупка и прием лома цветных металлов производится в соответствии со спецификациями ГОСТа и подразумевает собой его обязательную сортировку по ключевым категориям: это физические и химические параметры, показатели качества, содержание ценных для переработки элементов и т.д.
Наша компания готова предложить продавцам сотрудничество на взаимовыгодных условиях. Условия поставки и согласование цен обговариваются индивидуально.
Имея свой автотранспорт и квалифицированных специалистов, компания выполняет весь цикл работ по сортировке и вывозу лома цветных металлов.
Мы гарантируем своевременную оплату за поставляемый металлолом!
Контроль качества продукции – обязательная составляющая нашего производственного процесса.
Он включает в себя:
- входной контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов, поступающих на склад предприятия;
- производственный пооперационный контроль над соблюдением установленного технологического режима;
- окончательный приемочный контроль, проводимый над готовой продукцией, включающий в себя результаты всех предыдущих проверок и отражающий соответствие продукции необходимым требованиям.
Качество литейных сплавов определяется минимальным содержанием вредных примесей и соблюдением жесткого интервала содержания основных элементов.
Для определения химического состава продукции используется оптико-эмиссионный спектрометр ПАПУАС-4ДИ. Прибор позволяет за короткое время провести точный количественный анализ металла для контроля плавки и сертификационный контроль готовой продукции, а так же входной контроль металла на производство, сортировку и разбраковку лома цветных металлов.
Приборы серии «ПАПУАС-4» выгодно отличаются от известных приборов, решающих аналогичную задачу. Основное отличие заключается в том, что эмиссионные спектрометры позволяют записывать и анализировать весь спектр целиком, а также его преимуществом является хорошая чувствительность прибора к легким элементам, таким как, например, Li, Be, Mg Al, и Si.
Спектрометр сертифицирован Госстандартом России как тип средств измерения, зарегистрирован в Госреестре средств измерения России под № 21922-06 и допущен к применению в Российской федерации.
Основной деятельностью Симбирской металло – перерабатывающей компании является производство цинковых литейных сплавов ЦАМ 4-1 в чушках (слитках) по ГОСТ 19424-97.
Литье изготавливают квалифицированные специалисты на высокоточном оборудовании. Благодаря строгому контролю качества на каждом этапе производственного процесса мы получаем чушку с максимально высоким качеством.
Цех оснащен необходимыми плавильными агрегатами, формовочным, транспортным и прочим оборудованием и способен к массовому производству продукции согласно заданной производственной программе. Современные установки и машины помогают сводить к минимуму человеческий труд, что значительно упрощает и ускоряет производственные процессы.
Это дает нам возможность увеличения объемов выпуска без потери качества.
Благодаря наличию готовой продукции на складе мы можем выполнять заказы на поставку в максимально быстрые сроки. Наличие собственного автопарка обеспечивает доставку по городу, региону, а также в любую точку РФ.
Также наша компания производит крупногабаритное алюминиевое и цинковое литье по чертежам и математическим моделям заказчика общей массой до 3-х тонн.
Крупногабаритные изделия производятся путем литья в землю. Это наиболее недорогой способ литья, при этом, при соблюдении технических условий и технологии, позволяет получить отливки высокого качества. Основное преимущество этого метода – низкая итоговая стоимость готовых изделий.
Оборудование, накопленный опыт организации, профессионализм персонала и применение специализированных программ для проектирования литейной технологии позволяет производить отливки высокой точности.
